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石油およびガス採掘産業における ERNiCrMO-3 溶接ワイヤの応用
深層石油・ガス資源の効率的な採掘において、ポンプとバルブは石油・ガス採掘産業において不可欠な中核機器です。しかし、世界的なエネルギー需要の継続的な増加に伴い、石油とガスの採掘はより深い地層に移行しており、同時に、ますます過酷になる自然動作環境に対処しています。特に注目に値するのは、深部の石油やガスの貯留層に、硫化水素 (H₂S)、二酸化炭素 (CO₂)、高濃度の塩化物などの腐食性の高い媒体が大量に存在していることです。これらの物質は、掘削バルブやパイプラインの内壁に深刻な腐食損傷を引き起こす可能性があります。機器の耐用年数を延ばし、主要コンポーネントの耐食性を高めるために、業界では低合金バルブ本体またはバルブカバーの表面にニッケル基合金を重ねる技術が一般的に採用されています。このプロセスにより、ニッケル基合金の優れた耐食性を最大限に活用しながら、バルブ基材本来の剛性と機械的強度が維持され、製造コストも効果的に抑制されます。国際的には、米国を代表とする主要な石油およびガス生産国が、この種の防食溶接プロセスに関する専門的な技術基準をいくつか発行しています。米国石油協会...
ニッケル基合金は、高い強度と、650 ～ 1000℃の高温での酸化や腐食に対する一定の耐性を備えた合金の一種です。ニッケル基合金は、その主な特性に基づいて、耐熱性ニッケル基合金、耐食性ニッケル基合金、耐摩耗性ニッケル基合金、精密ニッケル基合金、形状記憶ニッケル基合金にさらに分類できます。高温合金は母材の材質により鉄基高温合金、ニッケル基高温合金、コバルト基高温合金に分類されます。ニッケル基高温合金は、通常、単にニッケル基合金と呼ばれます。起源と発展ニッケル基合金の研究開発は 1930 年代後半に始まりました。英国は 1941 年に初めてナイモニック 75 (Ni-20Cr-0.4Ti) を製造しました。クリープ強度を向上させるためにアルミニウムが添加され、ニッケル基合金ナイモニック 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) が誕生しました。 1940年代半ばには米国、1940年代後半にはソ連、1950年代半ばには中国も相次いでニッケル基合金を開発した。ニッケル基合金の開発には、合金組成の改善と生産技術の革新という 2 つの側面が含まれます。たとえば、1950...
ヘインズ 188 超合金は、優れた高温特性を備えたニッケルベースの合金です。主に航空機エンジンやガスタービンなどの高温高圧環境で使用されます。この合金は、優れた高温強度、耐酸化性、耐食性を提供するように設計されています。 Haynes 188 は、ガス タービン ブレードや航空機エンジンの高温部品など、高温での長時間の動作を必要とする重要な部品に特に適しています。この記事では、ヘインズ 188 超合金の化学組成、物理的および機械的特性、および応用分野について詳しく説明します。 ヘインズ 188 高温合金の化学組成ヘインズ 188 高温合金の化学組成は、主にニッケル、クロム、モリブデン、コバルトで構成されています。ニッケルがマトリックスを形成し、他の合金元素の添加により合金の耐酸化性、耐食性、および高温強度が強化されます。以下は、ヘインズ 188...
Haynes 25 は、優れた高温強度、良好な耐酸化性、および高温腐食耐性を備えた固溶強化ニッケル-コバルト-クロム-鉄超合金です。最大 1095°C の温度でも優れた構造安定性と機械的特性を維持するため、航空機エンジン、工業炉構造、ガス タービン部品などの高温部品の製造に適しています。この記事では、ヘインズ 25 超合金の化学組成、物理的特性、機械的特性、加工特性、および主要な応用分野を体系的に紹介します。 ヘインズ 25 高温合金の化学組成ヘインズ 25...
高温合金は、1300℃以上の温度でも機械的特性と化学的安定性を維持できる合金です。これらは、航空宇宙、ガスタービン、高温炉、原子力産業、高温化学装置で広く使用されています。現代産業における高温性能への要求が高まる中、1300℃に耐えることができる高温合金は材料科学分野で重要な役割を果たしています。ニッケル基高温合金は、1300℃に耐える環境で最も一般的に使用される材料であり、高い高温強度、強力な耐クリープ性、良好な耐酸化性を備えています。主なグレードと特徴は次のとおりです。 Rene 41: 優れた高温強度と耐クリープ性。最高動作温度は1300℃まで。航空エンジンのブレードやタービンディスクなどの重要な部品で一般的に使用されています。インコネル 718: 一般的な使用温度は 650 ～ 700℃ですが、固溶強化および析出強化処理により、高温条件下でガス タービンのブレード、ファスナー、および高温構造部品に使用できます。インコネル625（N06625）：耐食性、耐酸化性に優れ、化学工業の高温炉部品、海洋高温機器、原子力産業部品に適しています。...
高温合金棒とは、高温、高圧、腐食性の高い環境で使用される棒状の金属材料です。これは主にニッケル、鉄ニッケル、またはコバルトベースの高温合金で作られています。優れた高温強度、耐クリープ性、耐酸化性、耐食性を示します。これは、高温構造部品、ファスナー、タービン部品の製造、および航空宇宙、原子力、造船、石油化学、エネルギー産業のその他の用途に広く使用されています。...
インバー合金は主に鉄とニッケルで構成される特殊な合金で、最も顕著な特徴は熱膨張係数が極めて低いことです。 「インバー」という名前は英語の「不変」に由来しており、温度変化による寸法伸縮がほとんどないという特性を反映しています。インバー合金は主に、高い寸法安定性が要求される精密機器、航空宇宙構造部品、光学機器、液化ガス貯蔵システムに使用されています。インバー合金の主成分と構造インバー合金の典型的な化学組成は、約 63% が鉄 (Fe)、約 36% がニッケル (Ni) で、残りは微量の炭素、シリコン、マンガン、その他の元素です。この合金の低熱膨張特性は、その独特の鉄 - ニッケル原子配列に由来します。温度が上昇すると、合金の内部磁気秩序が変化し、通常の金属の熱膨張の影響が打ち消されます。一般的なインバー合金グレードには、インバー 36、インバー 32-5、スーパー インバー、コバールなどがあります。 Invar 36 (4J36 または UNS K93600 とも呼ばれます) が最も広く使用されているモデルです。インバー合金の物性1....
高温合金溶接棒は、ニッケル、コバルト、鉄ベースの超合金を溶接するために特別に設計された重要な材料です。これらは優れた高温酸化耐性、クリープ破断強度、熱安定性を示し、航空宇宙、エネルギーおよび発電、化学装置など、極端な温度と腐食環境を必要とする産業で広く使用されています。溶接プロセスと母材に応じて、溶接棒は組成、コーティング、溶着金属特性が高度に調整されており、高温合金構造の安全な操作を確保するための重要な溶接材料となっています。...
インコネル 718 (UNS N07718/W.Nr. 2.4668) としても知られるニッケル基超合金 718 は、良好な機械加工性、高温強度、優れた耐食性、溶接性を兼ね備えた析出硬化型ニッケル クロム鉄合金です。航空宇宙、原子力、海洋工学、高温化学工学などの主要な用途で広く使用されています。その主な強化メカニズムは 2 つの析出相、γ'' (Ni3Nb) と γ' (Ni3(Al,Ti)) の存在に由来しており、その結果、650°C...
インコネル718は、高温強度、耐クリープ性、耐食性に優れ、-253℃～700℃の温度範囲で長期安定作動が可能なニッケル基析出硬化型超合金です。航空エンジンのタービンディスク、ガスタービンコンプレッサーディスク、高温ファスナー、原子力機器、化学反応機器などに広く使用されています。インコネル718は、原材料にニッケル、ニオブ、モリブデン、アルミニウム、チタンなどの貴金属の含有量が高く、製造工程が複雑であるため比較的高価であり、形状、仕様、用途グレード、熱処理条件、購入数量によって価格が大きく異なります。インコネル 718 の価格に影響を与える主な要因: 1. 材料の形態: 価格は棒、板、管、溶接ワイヤ、粉末冶金、鍛造品によって大きく異なり、粉末冶金と高性能カスタム部品が最も高価です。 2. 製造プロセス: 真空誘導溶解 (VIM)、真空アーク再溶解 (VAR)、粉末冶金、および熱処理プロセスは複雑でコストがかかります。 3. アプリケーショングレード: 航空宇宙および原子力グレードの材料には厳格なテストと認証が必要なため、価格は通常の工業グレードの価格をはるかに上回ります。 4....
ニッケル基超合金チューブは、高温環境で使用される合金材料です。一般的なニッケル基超合金には、インコネル シリーズ (インコネル 718 やインコネル 625 など) があります。これらの合金チューブは、優れた耐高温酸化性、強度、耐食性を示し、航空宇宙、化学工学、石油などの業界の高温環境で広く使用されています。この記事では、ニッケル基超合金管の性能特性、応用分野、化学組成、物理的特性、およびさまざまな分野での用途について詳しく説明します。...
ニッケルおよびニッケル合金チューブは、ニッケルを主成分として作られた合金チューブで、耐食性およびその他の重要なコンポーネントの製造に適しています。この製品規格 GB/T 2882-2023 は、非鉄金属標準化国家技術委員会の管轄下にあります。 Baoti Group Co., Ltd.を含む7社によって起草され、Wang Qiaoli氏やXue Kai氏を含む15人の個人が参加した。これは 2023 年 11 月 27 日にリリースされ、GB/T 2882-2013 に代わって 2024 年 6 月 1 日に発効します。この規格では、分類とマーキング、技術要件、および試験方法が規定されています。主に化学、計測、電子通信産業で使用されます。このタイプのチューブは、性能に基づいて、ニッケル基超合金、ニッケル基耐食合金、ニッケル基耐摩耗合金、ニッケル基精密合金、ニッケル基形状記憶合金の 5...
Taizhou Hosea Special Alloy Co., Ltd.
Eメール : 17502307545@163.com
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