石油およびガス採掘産業における ERNiCrMO-3 溶接ワイヤの応用

2025,12,10

深層石油・ガス資源の効率的な採掘において、ポンプとバルブは石油・ガス採掘産業において不可欠な中核機器です。しかし、世界的なエネルギー需要の継続的な増加に伴い、石油とガスの採掘はより深い地層に移行しており、同時に、ますます過酷になる自然動作環境に対処しています。特に注目に値するのは、深部の石油やガスの貯留層に、硫化水素 (H₂S)、二酸化炭素 (CO₂)、高濃度の塩化物などの腐食性の高い媒体が大量に存在していることです。これらの物質は、掘削バルブやパイプラインの内壁に深刻な腐食損傷を引き起こす可能性があります。

機器の耐用年数を延ばし、主要コンポーネントの耐食性を高めるために、業界では低合金バルブ本体またはバルブカバーの表面にニッケル基合金を重ねる技術が一般的に採用されています。このプロセスにより、ニッケル基合金の優れた耐食性を最大限に活用しながら、バルブ基材本来の剛性と機械的強度が維持され、製造コストも効果的に抑制されます。国際的には、米国を代表とする主要な石油およびガス生産国が、この種の防食溶接プロセスに関する専門的な技術基準をいくつか発行しています。

米国石油協会 (API)、全米腐食技術者協会 (NACE)、米国機械学会 (ASME) などの権威ある組織はすべて、対応する技術仕様を発行しています。さらに、ABB、Vetco Gray、FMC、Aker Kvaerner、Cooper Cameron などの主要な国際的な石油およびガス抽出装置会社は、掘削バルブやパイプライン内壁の溶接肉盛保護に、さまざまな高度な溶接プロセスと高性能ニッケルベースの溶接材料を広く採用しています。このうち、INCONEL 625 (ERNiCrMO-3) ニッケル基溶接ワイヤが最もよく使用されます。

化学組成の観点から見ると、ERNiCrMO-3 溶接ワイヤは、ニッケルの優れた耐塩化物応力腐食割れ性とクロムの優れた耐酸化性により、過酷な腐食環境下および広い温度範囲にわたって隙間腐食および孔食に対して非常に強力な耐性を示します。

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